电机绝缘智能监测助力智能泵站建设及改造
作为重要的民生工程，大型输配水泵站是城市供水行业重要的水利工程设施，是城市供水给水的动力枢纽，随着信息技术和智能技术的发展，我国大型供水泵站也迎来了自动化和智能化技术升级改造的需求，如何实现大型供水泵站集中控制，实现测量、控制、管理一体化方向发展，对水务系统带来新的课题，而作为离心泵/潜水泵维护重要的绝缘监测手段，如何实现信息化和智能化，今天希科根据自身服务客户经验，介绍高压电机在线绝缘监测技术在智能泵站的应用探讨。
作为重要的民生工程，大型输配水泵站是城市供水行业重要的水利工程设施，是城市供水给水的动力枢纽，随着信息技术和智能技术的发展，我国大型供水泵站也迎来了自动化和智能化技术升级改造的需求，如何实现大型供水泵站集中控制，实现测量、控制、管理一体化方向发展，对水务系统带来新的课题，而作为离心泵/潜水泵维护重要的绝缘监测手段，如何实现信息化和智能化，今天希科根据自身服务客户经验，介绍高压电机在线绝缘监测技术在智能泵站的应用探讨。
1 泵站绝缘检测的现状
几乎在所有的配水给水的泵站，离心泵/潜水泵工作环境都是潮湿环境，空气湿度比较大，在春夏季节，高温高湿环境对泵机，很容易产生绝缘性能降低、短路等故障，依据“电力设备预防性试验规程DL/T596-1996”的规定，在潜水泵或电机不受电的情况下，用兆欧表对其电缆线及定子绕组进行绝缘电阻测试。因此开机前通过人工摇表（兆欧表）检测潜水泵的绝缘性能成为泵站维护检修的重要操作规程之一，而绝缘检修规程要求必须确保每4周必须检测一次，在多雨季节，绝缘检测将会缩短到每周或每2周一次。
针对潜水泵启动前进行的绝缘检测规范中，每次开展绝缘电阻测试工作都要经过固有流程：开工作票——审批——做安全隔离措施——打开开关柜进行检修——恢复安全隔离措施——关闭开关柜——结票——报告传至运行值班人员。在潜水泵启动过程中，流程完成下来至少需要2小时以上，即使在检修环节的拆线端子和安装端子也需要花不少时间，一旦在检修过程中出现突发情况，时间可能会更长，因此运行人员开展此项工作的工作量和工作强度很大。
此外，在潜水泵工作运行期间，需要利用零序互感器测量潜水泵或电机的电缆及定子绕组对地的泄漏电流，从而间接地反映电机的绝缘情况。
2. 智能高压绝缘检测仪技术应用
2.1 智能高压绝缘监测技术减小工作强度，缩短运维时间
针对泵站常见的工作强度大，设备维护流程复杂等问题，用新技术实现绝缘在线监测技术，达到潜水泵全时间进行绝缘测试，成为泵站运行人员的核心需求之一，根据客户采用了MIR2500高压在线绝缘监测仪的用户体验：只需在备用电机开机前在信息集控中心对电机绝缘数值进行读取并能判断电机是否具备开机条件，即使不放心，也只需要到电柜室进行二次确认数据就可以，无需进行上述的复杂流程，也无需对潜水泵的接线端子进行拆装，整个绝缘检测时间不超过10分钟，加上泵机开机的准备工作，一般30分钟就可以解决，极大的优化了潜水泵检修的工作流程，降低了工作人员的劳动强度，提高的公司效率。因此采用希科技术潜水泵绝缘在线监测，避免常规设备维护中的不足，实现重要高压潜水泵的全天监测，提高泵机的安全指标，从而提高系统运行的可靠性。
2.2 智能高压绝缘检测仪技术便于数据采集和运维管控
数据采集和处理技术是整个泵站信息化系统的基础，主要承担着泵站信息的采集和数据处理功能。因此高压在线绝缘检测仪在泵站的绝缘检修环节的引入，依靠希科技术绝缘监测控制系统集中进行管理，并通过通讯技术或其他信息链接与企业内部整个信息化系统进行并网。从而改变了传统的人工兆欧表测量电机绝缘的粗放的劳动作业方式，改变了传统潜水泵绝缘检测工作脱离于企业的整体信息化管理之外，因此MIR2500在线绝缘检测仪成为智能泵站等信息化建设不可或缺的设备。
